平时我们常说的阀门泄漏，主要是指阀杆处出现外漏冒汽，或密封面内漏关不严！那这是怎么造成的呢？怎么解决处理呢？应该选择什么样的阀门才能解决这个烦人的问题呢？

一、依据阀门的内部结构设计来选择合适的阀门

我们讨论的阀门主要是指截止阀，常见的截止阀又分为三类：柱塞阀、填料密封截止阀、波纹管密封截止阀：

1、柱塞阀：这是传统的一代截止阀

密封原理：柱塞阀的内密封和外密封，都是由套在柱塞上的两个石墨密封环来实现，

优点：新阀刚开始使用时，密封很可靠；

缺点：新阀时开关特别紧，需要借助加力杆很费力的操作；使用一段时间、开关次数多了以后，石墨密封圈容易被磨损、冲蚀，从而导致泄漏，而且内漏和外漏同时发生！

2、填料密封截止阀：在柱塞阀基础上发展起来的第二代截止阀；

优点：仅仅阀杆外密封采用石墨填料，阀芯阀座内密封改用了金属硬密封，所以相比柱塞阀，开关起来稍微轻松一点了，但还是很紧，同样需要借助加力杆才能操作；内密封寿命则比柱塞阀要长一些了。

缺点：开关很紧，要经常更换填料，费时费力，很麻烦，容易外漏；

3、波纹管密封截止阀：在填料密封基础上发展起来的第三代截止阀，也是目前先进的截止阀了。

优点：无外漏，安全环保，节能；开关非常轻松，不用加力杆操作；

      非常适合用于蒸汽、高温热油、腐蚀有毒介质。

缺点：价格比填料截止阀和柱塞阀要高一些。

二、阀门内漏关不严是怎么造成的？怎么处理？

首先考虑工况因素：

1、常见的就是杂质问题：包括焊渣破坏密封面，异物粘在密封面上，都会导致阀门关不严。

处理方法：擦拭、砂纸打磨、研磨密封面，或者返厂进行的维修。

2、汽蚀、冲蚀和空化破坏密封面，造成阀门内漏关不严。

蒸汽流速较大，一般是30m/s，等于108公里/小时，相当于汽车的速度，正常蒸汽中含有水分（水珠），都是湿蒸汽，而水的密度是蒸汽密度的300多倍（这里是按5barg压力来算的），因此蒸汽流动过程中产生的冲刷力也非常大，所以阀门密封面经常被冲刷出线槽型，像被钢刷打过一样的痕迹，导致阀门内漏关不死。

其次阀门开度很小时，流速成倍成倍的增加，冲蚀大增；蒸汽湿度很大时，汽蚀大增。

处理方法：

A、尽量不要用截止阀来调节流量，即只打开一点点开度，如果确需做调节使用，就选用可调式波纹管截止阀。

B、增加汽水分离器，提高蒸汽干度。

3、开关过于频繁，密封面被磨损而导致内漏。

    有些工艺过程很特殊，比如方便面生产中的煮酱锅，开关很频繁，为了保证调料的高品质，必须人工操作截止阀，不能用气动阀门自动控制，因此这里需要经常更换阀门。

处理方法：选用密封面使用了司太立合金的优质阀门。

4、介质的化学腐蚀和应力影响，造成内漏。

处理方法：

A、经常检测蒸汽的酸碱度，尽早发现腐蚀问题；B、避免管道应力和管线载荷造成的应力对阀门的影响，比如超高温度、管道拉伸等等，都会造成阀门密封面变形，导致内漏。

其次考虑阀门本身的结构、材质和加工精度，选用高品质阀门：

5、阀瓣和阀座型式：普通的阀门都是整体阀座，也就是没有阀座，容易因铸造缺陷和焊接缺陷造成阀门内漏。

    处理方法：采用独立阀座，阀瓣与阀座可以自动紧密贴合，可保证同轴度，也避免了焊接缺陷。

6、阀瓣和阀座密封面加工精度不高：如果没有研磨，容易被磨损、冲蚀和腐蚀，导致内漏关不严。

    处理方法：加工时保证密封面的平面度，粗糙度，同轴度，并将表面研磨成镜面。

7、阀瓣和阀座密封面材质：如果使用普通的碳钢或常规的硬质合金，容易被磨损、汽蚀和腐蚀，导致内漏关不严。

处理方法：密封面堆焊司太立合金

    司太立合金（stellite）的冲蚀深度为0.00127MM， 2Cr13阀座的冲蚀深度为0.0508MM，黄铜阀座的冲蚀深度为0.1016~0.2032MM，由此可算出司太立的耐冲蚀能力是2Cr13的40倍之多，是黄铜的80~160倍之多，可见密封寿命要长多少倍了！司太立合金是一种钴铬钨合金，硬度高，耐冲蚀性、耐腐蚀性、耐磨性、热稳定性都非常优异的密封材质。

三、阀门外漏是怎么造成的？怎么处理？

首先考虑工况因素：

1、介质特性导致的外漏：

如导热油，其渗透性是蒸汽的50倍以上，即使再好再紧的填料，都会慢慢的自然出现渗漏；另外，石墨填料或盘根也不耐油，容易被溶解腐蚀，导致油类介质往外渗漏。

因此，柱塞阀和填料密封截止阀都不能用于导热油或其他油类介质，必须要选用波纹管密封截止阀，让介质与外界彻底隔离；

2、开关频繁的工况，填料容易被磨耗导致外漏，这种情况也务必要选用波纹管密封截止阀。 

其次考虑阀门本身的结构、材质和加工精度，选用高品质阀门：

3、波纹管材质、制造工艺和设计缺陷造成波纹管易破裂，而导致外漏；

目前大部分厂家使用单层304不锈钢的U型波纹管，使用寿命较短，开关次数在2000~3000次左右。

处理方法：选用双层或三层316L不锈钢材质的Ω型波纹管，寿命长达10000次以上。

4、波纹管组件结构设计缺陷造成波纹管易破裂，而导致外漏：

目前绝大部分厂家的波纹管是焊接在阀杆上，一旦用户采用加力杆操作，很容易出现过度用力，很容易出现波纹管意外破裂的问题。

处理方法：选用波纹管与阀杆分离的组件，目前仅有“维远”品牌的阀门是采用这种设计的波纹管组件。

5、阀体材质：有些阀门是用铸铁材质的，我们知道铸铁是砂铸而成，组织疏松，易产生气孔等铸造缺陷，因此耐温耐压比铸钢低，可能会出现阀体穿孔、蒸汽外泄的严重问题。而铸钢是精密铸造而成，组织紧密，耐温耐压更高，更坚固，极少出现阀体穿孔问题，因此要慎用铸铁！！

，选用一款结构设计合理，选材正确，加工精度高的高品质波纹管截止阀，就可以确保零泄漏，适用于所有需要用截止阀的工况，彻底解决烦人的泄漏问题。